在满足产品涂装技术要求的基础上，自动涂装线的设计思想尽可能减少一次性投资，尽可能降低涂装生产线的生产能耗，从而降低生产成本。根据贵司提供的要求和场地尺寸，充分考虑场地条件，东莞铭浩自动化设备认真设计工艺流程和工艺平面布置图。整个设计经济实用，价格低廉。希望为贵司打造一条高品质的生产线。
1.生产效率：每分钟至少2件；
2.贵司提供安装场地，并根据贵司提供的平面厂房面积进行设计和规划。（含场地长×宽×高）；
3.挂具设计中，安装拆卸方便，吊杆分布均匀；
4.运输方式应考虑地链或悬挂链，可操作性强的输送方式；
5.涂装方式的设计应考虑（单面双面涂装或停止旋转双面单面涂装）；
6.对于机器人喷漆或特种喷漆机器人，应考虑机器的成本和质量；
7.烘烤方式的设计，首先考虑该加热方式的节能，然后考虑干燥过程，如（烘烤完成时间、温度、烘箱长度、隧道口散热等）；
8.控制喷平段的长度和温度；
9.喷涂材料：以环氧复合材料为主（PU油漆为主为主）；
10.喷漆柜设计，采用不锈钢为材料，水幕式收集漆粒；
11.喷漆室规划：考虑空气净化水平，目前能达到什么水平；
12.自动喷漆，可喷涂底漆、中间漆和面漆；
13.自动喷涂程序动作可任意设定和存储；
14.增加手动（单）喷漆柜
A.三个喷漆柜（可手动喷漆或机器人操作）；
B.前门喷漆室有除尘装置；
C.配套烘干设备尺寸（内可放置8节架车，内架长3.2m，宽2.8m）；
D.喷漆室要达到10万级空气净化；
      油漆正确调色后，用隔膜泵将油漆从枪管中抽出，经调压、稳压、过滤后，通过精心设计、施工的管道输送到各喷枪。可在不同时间、不同位置喷涂同一颜色、同一性能的涂料，以获得最佳的涂装质量。