自动涂装设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、干燥或固化设备、自动化输送设备、无尘供风设备等及其它附属设备。

一、涂装表面预处理设备

1、预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。

2、预处理设备主要分为物理式、化学式。

二、 涂装设备

1、涂漆的方法：涂漆的方法很多，有刷漆、浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、 滚涂法等。

2、喷漆设备的作用：将多余的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。此外，还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。

3、常见喷漆室分类

1) 干式喷漆室：适用于小批量工件的喷漆；

2) 喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆；

3) 水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆；

4) 水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。

4、喷漆室主要结构

1) 室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。

2) 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。

3) 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。

4) 通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。

5) 照明装置：保证设备有良好的光照度。

三、烘干设备

烘干设备有各种类型分类，通常按加热方式分为：对流烘干、辐射烘干、对流＋辐射烘干；

主要组成：

1) 室体：使循环的热空气不外溢，使室内的温度保持在一定范围内；

2) 加热系统：有辐射加热和对流加热，保证室内空气温度控制在工艺要求范围内；

3）风管：引导热空气在烘干室内循环，将热量传给工件

4）空气过滤器：过滤空气中的灰尘

5）空气加热器；加热室内循环空气

6）风机：强迫烘干室内热空气循环

7) 风幕系统：防止热空气外溢，提高热效率；

8) 温度控制系统：保证室内各段温度达到工艺要求的装置。

四、自动化输送设备：自动化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调作用。它主要分为空中输送和地面输送两大类。

1、空中输送有：普通悬挂输送机、双链式悬挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自行葫芦输送等。

2、地面输送有：反向积放式输送机、坦克链式输送机、普通地面输送机等。